SEGATRICE MEP THOR 860
DOPPIA COLONNA – POTENZA E SEMPLICITA’ IN UN CUORE D’ACCIAIO!
THOR 860: SEGATRICE A NASTRO > SEMI-AUTOMATICA > A DOPPIA COLONNA per taglio di metalli, acciaio e leghe – pieni e tubi – a 0°.
– La macchina può montare sia lame bimetalliche che con placchette in metallo duro (TCT).
– Regolatore automatico di discesa testa (in base alla tipologia del materiale e i valori impostati) utile in caso di un eccessivo avanzamento della testa operatrice.
– Memorizzazione automatica della posizione dell’arco portalama in base all’altezza del materiale in taglio.
– Serbatoio del liquido refrigerante ricavato all’interno del piedistallo e motore per il liquido refrigerante ad alta portata per una costante pulizia della lama che ne favorisce una maggiore durata.
Regolazione del flusso del liquido refrigerante.
– Pulegge in ghisa per la rotazione della lama. Puleggia motrice montata su uno speciale mandrino del riduttore.
– Tesatura idraulica automatica della lama per una corretta tesatura. Il sistema mantiene costante la tesatura della lama e la allenta gradualmente quando è spenta per evitare la fuoriuscita e lo stress della stessa.
– Spazzola pulilama motorizzata tramite sistema idraulico per una costante pulizia della lama che ne favorisce una maggiore durata.
– Evacuatore trucioli automatico a coclea (completo di contenitore per i trucioli) con trasmissione tramite motore elettrico e riduttore: assicura migliori condizioni operative, maggiore longevità della macchina e, evitando l’interruzione del processo produttivo per lo smaltimento manuale degli scarti, una riduzione dei tempi di lavorazione.
– Controllo generale della macchina con pulsanti di comando, PLC, inverter elettronico per la variazione dei giri della lama, trasformatore, contattore ausiliario, connettore con fusibili.
– Posizionati sul pannello di controllo, le valvole idrauliche e il regolatore per la discesa testa sono facilmente accessibili.
– Testine guidalama mobili montate su guide rigide e collegate meccanicamente alla morsa mobile, per garantirne il giusto posizionamento in base alle dimensioni della barra da tagliare.
– Robusta struttura in acciaio saldato: costruzione anti-torsione per assorbire le vibrazioni e conferire alla macchina stabilità di taglio e durata delle lame.
– Lampada per l’illuminazione del piano di taglio utile per posizionare con precisione la barra in caso di tagli non di serie o di intestatura.
– Morsa a doppio bloccaggio per un migliore serraggio dei pezzi e tagli senza sbavature: la morsa a doppio serraggio permette di tenere il pezzo sia in carico che scarico durante il taglio.
– Gruppo guidalama con placchette in metallo duro e cuscinetti anti-slittamento: testa di taglio scorrevole su guide lineari a ricircolo di sfere per garantire alta precisione di taglio, produzione e durata lama. (Sistema manuale di lubrificazione centralizzata dei pattini delle colonne)
– Il motore lama viene accoppiato al riduttore. La velocità di rotazione della lama viene impostata dalla console della macchina attraverso un variatore elettronico (INVERTER).
– Sensore idro-meccanico per il settaggio dell’avanzamento della testa senza l’intervento dell’operatore in base alla composizione del materiale, la sua durezza e le dimensioni.
– CENTRALINA IDRAULICA DI ULTIMA GENERAZIONE, AD ELEVATA EFFICIENZA E BASSO CONSUMO ENERGETICO. Centralina idraulica e serbatoio sono in due pezzi per facilitarne la
manutenzione.
– Velocità discesa testa controllata e ritorno rapido attraverso un sistema totalmente idraulico.
– Valvola con controllo infinitesimale della discesa della testa di taglio che si autoregola in base alla composizione, durezza e dimensione del materiale, senza la necessità dell’intervento dell’operatore.
– Auto posizionamento della testa operatrice nella posizione di inizio taglio, durante la fase di risalita.
– Arresto automatico della macchina nel caso di rottura della lama.
– Morsa di taglio idraulica con cilindro a doppio effetto.
– La testina guidalama anteriore è solidale alla morsa scorrevole per garantirne il giusto posizionamento della stessa e una maggiore sicurezza. In questo modo non è richiesta all’operatore alcuna operazione di settaggio nel caso di cambio del materiale.
– Il dispositivo di accostamento rapido permette una discesa veloce della testa fino ad una distanza ravvicinata al materiale, riducendo così l’usura della lama e il tempo ciclo indipendentemente dalla dimensione del materiale da tagliare.
– Accostamento rapido della lama al materiale da tagliare per ottimizzarne la produttività.
– Macchina dal disegno ergonomico che ne facilita il cambio lama, il regolare check-up e la manutenzione preventiva.
Serbatoio del liquido refrigerante ricavato all’interno del piedistallo e motore per il liquido refrigerante ad alta portata per una costante pulizia della lama che ne favorisce una maggiore durata.
Regolazione del flusso del liquido refrigerante.
Tesatura idraulica automatica della lama per una corretta tesatura. Il sistema mantiene costante la tesatura della lama e la allenta gradualmente quando è spenta per evitare la fuoriuscita e lo stress della stessa.
Evacuatore trucioli automatico a coclea (completo di contenitore per i trucioli) con trasmissione tramite motore elettrico e riduttore: assicura migliori condizioni operative, maggiore longevità della macchina e, evitando l’interruzione del processo produttivo per lo smaltimento manuale degli scarti, una riduzione dei tempi di lavorazione.
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